Folha de PVC resistente à corrosão tem excelente resistência à corrosão, propriedades de borda e tem uma certa resistência mecânica; após o processamento secundário, pode ser transformado em tanque de ácido sulfúrico; porta-agulhas médicas vazias; cremalheira química; tanque de água do banheiro público; modelo para produtos processados, painéis decorativos, dutos de exaustão, revestimentos de equipamentos e outros-produtos de formato especial, contêineres. É um material ideal para química, materiais de construção, decoração e outras indústrias.
A qualidade da folha de PVC resistente à corrosão afeta diretamente a velocidade de extrusão, os parâmetros do processo e a qualidade do produto da extrusora, portanto, esse processo deve ser rigorosamente controlado. Durante a dosagem, cada componente da fórmula deve ser medido com precisão para evitar que a fórmula real seja alterada devido a grandes erros de medição, aumentando assim a dificuldade de análise e controle de qualidade. Isso geralmente é facilmente esquecido no processo de produção real e deve receber atenção suficiente. temperatura de mistura. A mistura é geralmente realizada em um misturador de alta velocidade. O material gera calor por fricção de alta-velocidade no misturador. Durante o processo de mistura, o controle de temperatura é muito importante. Se o tempo de mistura for muito curto, o processo de extrusão se tornará difícil, o tempo de fusão do material será longo e a qualidade do produto será deteriorada; se o tempo de mistura for muito longo, a temperatura subirá muito, o que causará facilmente a descoloração e decomposição do material e consumirá muita energia, resultando em alta eficiência de produção. Baixo.Folha de PVC resistente à corrosãotem muitos componentes. É muito importante escolher uma sequência de alimentação razoável. A sequência de alimentação selecionada deve ser propícia ao desempenho do papel dos aditivos, para evitar o efeito antagônico entre os aditivos e para melhorar a velocidade de dispersão. Processo típico de mistura a quente e a frio.
A resina de PVC foi primeiro puxada e agitada em um misturador de alta-velocidade para elevar a temperatura para 60 graus. Coloque o estabilizador e continue a aquecer até 90 anos. Insira lubrificantes internos, auxiliares de processamento, modificadores de impacto, cargas, corantes, etc. Adicione lubrificante externo e continue a aquecer até 115 ~ 120T. Em baixa velocidade, o material é descarregado em um misturador frio rotativo com água de resfriamento.