Muitas vezes, usamos placa de pvc quando encontram uma variedade de problemas, quais são os problemas encontrados? Resumido da seguinte forma:
1. A cor é amarela.
As causas e soluções são:
Primeiro, o próprio PVC é estável.
Em segundo lugar, a falta de estabilizador, ou problemas de qualidade do estabilizador
Em terceiro lugar, o controlador de temperatura fora do problema, mostrando que a temperatura é menor do que o real, a temperatura é muito alta, causará a decomposição de PVC , amarelo. Em seguida, precisa verificar novamente o controlador de temperatura mais preciso. O método é muito simples, com termômetro de mercúrio para mais preciso. Na produção real, devido ao afrouxamento do termopar, aos materiais de ligação e a outros motivos, o controlador de temperatura mostrará a temperatura e a diferença real. Também recomendou o uso de um controlador de temperatura de alta qualidade.
2. A folha tem bolhas pequenas
Causas:
1. matérias-primas de PVC na água demais, como nos dias chuvosos de verão, as matérias-primas úmidas, isto é, a água não pode ser totalmente descarregada no barril, expansão do calor e, em seguida, a formação de bolhas na folha.
2. Outros aditivos também podem conter alto teor de água.
Em resumo, a solução pode ser utilizada: a extensão adequada do tempo de mistura da máquina de mistura quente, a temperatura de mistura geralmente é mantida a 105-110 graus, e o uso de misturador de refrigeração, temperatura de mistura fria geralmente é de 45 graus e abaixo Apropriado. Isso pode efetivamente remover a matéria-prima da água.
3. O número de pontos de cristal na folha excedeu, também conhecido como peixes.
As causas comuns da produção de pontos de cristal são: algumas partículas de resina de PVC não são plastificadas ou plastificadas não são boas. Os motivos para a formação são: a resina de PVC em si não é de boa qualidade ou use muito 5 resina em pó. Sem alterar as condições da resina de PVC, a solução é:
Primeiro, apropriado para prolongar o tempo de mistura e melhorar a temperatura de mistura, promova a absorção de aditivos. E o uso de unidade de mistura de alta qualidade, unidade de mistura no efeito pré-plastificante do material e é insubstituível.
Em segundo lugar, as matérias-primas misturadas podem ser colocadas por meio dia ou um dia, deixá-lo ripeno e depois usar.
Em terceiro lugar, você pode melhorar adequadamente a temperatura ajustada do cilindro, aumentar a velocidade do parafuso, aumentar a pressão da cabeça, etc., para melhorar ainda mais o desempenho plastificante.
Em quarto lugar, na fórmula, devemos escolher cuidadosamente os aditivos certos e a quantidade de aditivos, o mercado atual de aditivos é mais caótico, a qualidade do produto é muito diferente, para escolher seriamente, no preço e no desempenho, para encontrar um melhor equilíbrio.
Resumo, para considerar os motivos acima, escolha a melhor solução. Algumas soluções para a existência de relações contraditórias, como a elevação da temperatura podem causar a folha de amarelo, mais estabilizadores podem causar custos e assim por diante. Apenas na prática para explorar o caminho a seguir.